假如不加紧处理,液压缸活塞杆拉伤后。轻则影响正常使用,重则使液压缸不能动弹。修复方法是对较轻的拉痕采取局部修磨抛光的方法修复;对较重的拉痕则采取焊补加人工修磨的方法修复。
发现有一根变幅缸活塞杆被严重拉伤,拉痕的形成:对起重机解体后。拉痕并排6条。造成活塞杆拉伤的主要原因是防尘圈脆化呈块状脱落以后,不但失去了防尘作用,而且该处还堆积了许多灰尘与杂志,使活塞杆直接与杂质硬磨,导致活塞杆被拉伤,伤痕再刮坏缸口橡胶密封组件,造成液压缸严重外漏。 修复工艺:
然后用湿泥巴将拉痕四周围住。1先将要焊的部位清洗干净。
将电焊机电流调至120A 采取直线运条法平稳施焊。2选用直径2.5mm焊条。
将泥巴与熔渣清除干净,3全部焊完之后。用粗锉沿活塞杆圆周进行进行修锉并留0.1-0.2mm加工余量。
一个为粗模,4车一个外径185mm内径125mm长150mm圆筒当靠模(活塞杆外径125mm沿轴线锯开。另一个为精模。
接着将粗模紧靠在活塞杆待修部位上沿轴线往复磨合几次,5粗模内壁涂上一层薄薄的红印油。然后用细锉将活塞杆上较重的红印锉掉。如此反复修锉,最后留0.04-0.07mm加工余量。
再用320目的砂条蘸煤油配合精模将活塞杆修磨至规定尺寸。
最大误差仅为0.03mm7最后用砂布反面蘸煤油进行手工抛光。经测量。
经过一年半的使用,该起重机修复后。变幅液压缸始终没有出现过外漏现象,同时活塞杆光滑、无锈斑。
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