主机
活塞杆的加工工艺流程过去一直是表面淬火后，先上车床，车削顶胎中心孔。之后转到磨床，上紧磨削用顶尖，粗模杆径。最后再转到车床，车削外圆各处，这种工序的编排，使活塞杆在车床和磨床之间来回调转，不但占用磨床大量的时间，而且增加了装夹找正的时间和吊运的时间，效率低下，随着设备能力的提升，工艺水平的提高，经过反复研究和论证，寻找出了一套新的加工活塞杆工艺流程：将活塞杆表面淬火后的粗磨和车削两道工序，合并为一道车削工序来完成。这种工序的改进，不但解放出了磨床，且减少了辅助工步，从而大大地提高了活塞杆的加工效率。
