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高频淬火后的活塞杆优势
        wxyf   (741次)   2017/6/1     
 

      高频淬火是一种是使活塞杆表面产生一定的感应电流后,然后迅速加热零件表面,最后再迅速淬火的金属热处理方法。
      
     
目的:
      使活塞杆的表面在一定深度范围内获得马氏体组织,而其心部仍保持着表面淬火前的组织状态(调质或正火状态),以获得表面层硬而耐磨,心部又有足够塑形、韧性。

      在活塞杆行业种打滚多年的亲们都了解,活塞杆是用来支持活塞杆做功的连接部件,它经常会在一些高温、高速、干摩擦、易腐蚀等环境下进行工作。因此,为了让活塞杆能够在不好的环境下进行正常工作,使活塞杆能够具备足够的强度和表面硬度及抗腐蚀、抗摩擦、抗疲劳、抗咬合的能力就必须要对活塞杆进行相关工艺处理,例如滚压加工工艺、高频淬火工艺等。

      工艺过程:
      活塞杆在进行高频淬火时,一般是在粗磨加工后进行中频或高频淬火处理,感应加热到1000℃-1020℃,采用0.05一0.6MPa压缩空气喷射进行冷却,淬硬层深1.5~2.5毫米,淬火后进行校直处理。然后,在200℃~220℃回火,保温时间1~2小时,出炉空冷至室温,硬度HRC50以上。

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